来源:上海旭昆泵业(集团)有限公司 时间:2025-03-20 02:12:17 [举报]
管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
启动后管道离心泵不出水
1. 继续灌水或抽气
2. 堵塞漏气,适当压紧填料
3. 对换一对接线,改变转向
4. 检查电路,电压是否太低
5. 揭开泵盖,清除杂物
6. 清除杂物或修理
7. 核算吸水高度, 必要时降低安装 高度
8. 更换磨损零件
9. 加大吸水口淹没深度或采取防止 措施
10. 拆下清通
水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵,形成振动的叠加,进一步加大水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。
管道离心泵的优点:
1、管道离心泵结构简单紧凑,对于相同运输量,离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少,对基础要求不住套泵高度,制造安装费用少。
2、可高速运行,2极或4极电机直接连接,管道离心泵传动结构简单易安装。
3、管道离心泵内无闸门,适合输送混悬液,特殊设计也可输送大固体混悬液
4、采用抗化学腐蚀材料制造泵,适用于腐蚀溶液的输送。
5、管道离心泵结构简单,部件少,故障少,,维护费用少,管理方便,工作可靠。
6、排量可通过出油阀任意调节或全闭,压头无无限上升危险。
7、输送液体量大,不要求压头大小时,管路离心泵较好。
8、排液无脉冲现象。
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1.泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵,功率或许相差15%以上。
2.离心泵的运转工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4.机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后,后期办理影响较小。
5.水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后,不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力丢失增大,水力功率下降。
6.泵的容积丢失又称走漏丢失,包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关,更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后,因为各部件之间摩擦,空隙增大,容积功率会下降。
7.因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8.泵发动前,员工不注重离心泵发动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全,经常形成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
当离心泵用来运送的液体中含大尺度至小尺度物料的泥浆流时,下降离心泵叶轮的磨损和提高离心泵功率的办法包含:
a将液体切向喷入涡流室形成涡流,并且从该室沿切向排除一部分该液体;
b将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺度的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分隔;
c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除,并将其喷入一离心泵的进口;
d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷发液体;
因而,该大尺度的物料移向该涡流的外圆而被排出,结果,中、小、尺度的物料和液体被喷入该离心泵,因而,下降了该叶轮的磨损,并答应该泵高速运转,因而提高了功率。
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