来源:上海旭昆泵业(集团)有限公司 时间:2024-05-20 09:49:11 [举报]
起动前的准备和检查工作
1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,设法排除。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
停泵
1、关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
维护拆装
该泵的特点是结构简单可靠,。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。
1、维护该泵时应注意几个主要部位:
A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
ZW自吸无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的特设计,即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体,可广泛 适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等 化工介质理想的杂质泵。
环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
1.介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢自吸泵为1~14。
2.通过颗粒大直径为自吸泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。
3.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。
维护保养
检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
拧下自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
点动电机,试看电机转向是否正确。
开动电机,当自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以自吸泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
自吸泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
自吸泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.
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