来源:上海旭昆泵业(集团)有限公司 时间:2024-05-14 09:46:25 [举报]
管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,管道连接的施工质量。
国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m,传动轴系重达3t。相对于卧式泵,它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上,除了在中间传动轴上加装一个轴承外,未进行任何改造(如图1所示)。此四台水泵运行压力长期为0.7~0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的系统高速旋转,产生的离心力是很大的,会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够,导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变,振动加大,因此容易发热。若矫正水泵位移,改善轴承受力条件,可降低系统的振动烈度。
水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵,形成振动的叠加,进一步加大水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。
管道离心泵和管路磁力泵,有立式管泵和卧式管泵。 管泵根据性能可分为防腐管泵和清水管泵。 市售的铸铁管泵和不锈钢管泵,适用于强腐蚀液体的输送。管式泵通常也被称为离心泵。根据泵体和泵盖的分割位置,分为前开式和后开式两种结构。 后开式泵的优点是,检查时只需拧松支架的止动螺母,即可将支架连同叶轮一起取出,无需拆下泵的进排液管路。
管道离心泵的缺点:
1、运行前,管道离心泵泵体内充满液体。
2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
3、像牛奶一样设计不完善,操作不及时,容易产生泡沫,影响下道工序的生产。
4、管道离心泵安装不当,出现“绑气”现象。
5、管道离心泵也比往复泵效率低。
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