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湿室型泵房的特点是泵房下部有与前池相通的湿室(即进水室),故称湿室型泵房。该泵房一般分为两层,下层为进水层,称为进水室,水泵叶轮淹没于水面以下直接从进水室吸水;上层安装电动机和配电设备,称电机层。有时采用封闭的有压进水室,则泵房分为三层,下层为进水室,中层为水泵层,上层为电机层。
湿室型泵房适用于安装口径在900mm以下的立式轴流泵和导叶式混流泵,水源水位变幅较大及站址处地下水位较高的场合。其优点是进水室中充满水,可以平衡部分水的浮托力,增加了泵房的整体稳定性;缺点是泵体淹没于水下,维修保养比较困难。
湿室型泵房按其下部结构形式的不同,又可分为墩墙式、排架式、箱式等多种形式。墩墙式湿室型泵房的优点是每台泵有单的进水室,水流条件好,进水室可设闸门和拦污栅,便于单台水泵检修。
设计时一般应遵循下述原则:
①在满足设备安装、检修和运行的前提下,内部布置紧凑合理,尺寸小。
②在遇到不利荷载组合时,能满足泵房整体稳定要求,构件符合强度和刚度要求,水下结构部分应满足抗裂和防渗要求。
③满足通风、散热、采光、防火和低噪音的要求。
④材料省、投资少、整齐美观。
泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。
泵房布置应符合下列规定:满足机电设备布置、安装、运行和检修要求;满足结构布置要求;满足通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定;满足内外交通运输要求;注意建筑造型,做到布置合理,适用美观,且与周围环境相协调。
开泵前的准备工作:
①检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态。
②检查虹吸管路阀门是否开关灵活。
③检查水位浮标是否灵活。
④检查轴承内润滑油是否适当。
⑤检查填料函是否正常。
⑥用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况。
⑦检查真空泵引水系统情况是否完好。
⑧检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。
泵房位置选择
1)泵房的位置应使室内排水管路和水泵出水管路尽量简短,并应考虑吸、出水管布置和检修方便
2)选择泵房位置,应考虑泵房对周围房间的影响,例如,不得设在有特殊卫生要求的生产厂房和公共建筑内;不得设在有安静和防振要求的房间(如病房、卧室、教室、中心控制室、精密仪器间等)的邻近和下面。该建筑的其它房间设置水泵时,吸水管、出水管和水泵基础应设有隔振减少噪音的装置。
3)泵房应设在通风良好的地下室或底层,并不至冻结。机器间应干燥、光线充足。
4)生活污水和可能散发大量蒸汽或有害气体的泵房,应设在单的房间内,并靠近集水池。
泵房内部布置:
1)水泵应尽量设计成自灌式,应设置抽气或灌水装置。在不可能或不经济时才设计成抽吸式。抽吸式泵房山
2)水泵机组的布置间距要求见图7—21和表7·30。
3)水泵机组的布置应尽量整齐,紧凑,以便于管道敷设和检修。
4)配电和起动设备,可设在机器间内,但好设在地面平台上,以便在较好的环境中进行操作。图7-21 水泵机组布置间距示意水 泵 机 组 间 距(米) 表7—50电动机种类电动机容量(千瓦)
5)机器间地面应有坡度和集水坑。积水可用手摇泵,喷射器或用接至水泵吸水管的支管等排除。
6)机器间内应设置洒水栓。
7)水泵基础,一般应高出地面0.1米以上。
8)机器间的小净高,在无起重吊车时应不小于3米;有起重吊车时,吊起物底部与吊运通道上固定物体顶部的净空应不小于0.5米。